1、在碰焊的過程中，應(yīng)當(dāng)先已完成調(diào)節(jié)電極握桿距離，使螺母電極正好能夠壓著工件的層度，電級臂須要維持相互之間的平形。
2、螺母點(diǎn)焊機(jī)的電流量調(diào)節(jié)控制開關(guān)級數(shù)選取，能夠依照工件的薄厚和材料已完成選擇。連電以后指示燈應(yīng)當(dāng)亮，電級的工作壓力高低能夠已完成調(diào)節(jié)氣缸的工作壓力汽車螺母，更改壓縮成的層度而獲取 。
3、在已完成了上述所說調(diào)節(jié)以后，能夠*先接入冷卻循環(huán)水以后再已完成接入電原提前準(zhǔn)備碰焊。螺母點(diǎn)焊機(jī)碰焊全過程的程序流程：工件設(shè)定于兩電級相互間，踩住腳踏板，而且使上電級和工件觸碰而且加壓，在接著壓下去腳踏板的時(shí)候，電原的觸頭控制開關(guān)接入，于是變壓器開始已完成工作次級控制回路連電使工件已完成融化。
當(dāng)碰焊到一定的時(shí)間以后松掉腳踏板的時(shí)候電級升高。借彈簧的拉力*先切斷電原然而恢復(fù)原狀，單點(diǎn)碰焊全過程即告完畢。
4、工件提前準(zhǔn)備及其裝配工藝：鋼焊件在碰焊前須消除任何臟污，例如油漬和氧化物皮及其銹跡，針對熱軋鋼，*好是把螺母點(diǎn)焊機(jī)處*先歷經(jīng)酸處理和噴砂處理或是是采用沙輪片消除氧化物皮。
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