導(dǎo)語(yǔ):什么是焊接接頭疲勞?如何解決?
1、應(yīng)力集中的影響
焊接結(jié)構(gòu)中,在接頭部位由于具有不同的應(yīng)力集中,它們對(duì)接頭的疲勞強(qiáng)度發(fā)生程度不同的不利影響。
① 對(duì)接焊縫:應(yīng)力集中比其它形式接頭要小,但余高和θ↑——應(yīng)力集中↑——接頭的疲勞強(qiáng)度↓。 若對(duì)焊縫表面進(jìn)行機(jī)械加工,應(yīng)力集中程度將大大減小,對(duì)接接頭的疲勞強(qiáng)度也相應(yīng)提高。
② 丁字和十字接頭:應(yīng)力集中系數(shù)>對(duì)接接頭的應(yīng)力集中系數(shù)。因此丁字和十字接頭的疲勞強(qiáng)度遠(yuǎn)低于對(duì)接接頭。
提高丁字和十字接頭疲勞強(qiáng)度的根本措施是開(kāi)坡口焊接和加工焊縫過(guò)渡區(qū)使之圓滑過(guò)渡;
丁字形接頭和經(jīng)過(guò)機(jī)械加工的接頭具有較高的疲勞強(qiáng)度:而十字接頭和未經(jīng)加工的接頭的疲勞強(qiáng)度較低。這是因?yàn)椴粚?duì)稱的丁字接頭上有一個(gè)偏心力矩降低了過(guò)渡區(qū)的應(yīng)力,它的應(yīng)力集中比對(duì)稱的十字接頭低。
③ 僅有側(cè)面焊縫的搭接接頭,其疲勞強(qiáng)度*低(只達(dá)到基本金屬的34%)。
④ 采用所謂“加強(qiáng)”蓋板的對(duì)接接頭是極不合理的:試驗(yàn)結(jié)果表明,在這種情況下, 疲勞強(qiáng)度較高的對(duì)接接頭被大大地削弱了。
2、近縫區(qū)金屬性能變化的影響
① 低碳鋼和低合金鋼的近縫區(qū)金屬機(jī)械性能的變化對(duì)接頭的疲勞強(qiáng)度影響較小。
② 高強(qiáng)鋼焊接時(shí),近縫區(qū)金屬性能變化的影響取決于接頭的匹配性:
對(duì)于高組配即軟夾硬的焊接接頭,力學(xué)性能不均勻性對(duì)于接頭的疲勞強(qiáng)度基本上沒(méi)有影響,此時(shí)接頭的疲勞強(qiáng)度取決于較軟的基本金屬。
對(duì)于高組配硬夾軟接頭中的軟夾層中有嚴(yán)重的應(yīng)力集中因素時(shí),此時(shí)接頭的疲勞強(qiáng)度大大降低,其數(shù)值取決于這個(gè)軟區(qū)本身的力學(xué)性能。
3、殘余應(yīng)力的影響
焊接殘余應(yīng)力對(duì)于結(jié)構(gòu)疲勞強(qiáng)度的影響是人們廣泛關(guān)心的問(wèn)題。對(duì)于這個(gè)問(wèn)題人們進(jìn)行了大量試驗(yàn)研究工作。試驗(yàn)往往采用有焊接應(yīng)力的試樣與經(jīng)過(guò)熱處理消除內(nèi)應(yīng)力后的試樣進(jìn)行疲勞試驗(yàn)作對(duì)比。由于焊接殘余應(yīng)力的產(chǎn)生往往伴隨著焊接熱循環(huán)引起的材料性能的變化,而熱處理在消除內(nèi)應(yīng)力的同時(shí)也恢復(fù)或部分恢復(fù)了材料的性能。因此,對(duì)于試驗(yàn)的結(jié)果就產(chǎn)生了不同的解釋;對(duì)內(nèi)應(yīng)力的影響也有了不同的評(píng)價(jià)。
消除內(nèi)應(yīng)力后的試樣疲勞強(qiáng)度均高于末熱處理的,內(nèi)應(yīng)力的影響在應(yīng)力集中較高對(duì)更大。